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一般的に使用されるファブリックの色の堅牢性の評価

September 06, 2023

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カラーファストネスのすべてのテストの最後のステップは、カラーファストネスの評価です。では、カラーファストネスの評価はどのようになりますか?

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1.こすりの硬さ

摩擦テストの評価、乾燥後に綿の濡れた摩擦テストを待つ、綿繊維過剰の評価に影響を与える可能性があり、その後、各定格摩擦布の端に3層の綿布の背面に置かれ、終了、灰色のカードの一般化を評価して、色で評価します。

2.石鹸抵抗、耐水性、汗抵抗性、唾液抵抗、海水色の堅牢性など

これらのカラーファストネステストの評価のために、元のサンプルとテストされていないパッチファブリックが参照サンプルとして使用され、サンプルの変色とパッチファブリックの染色が評価されます。

3.ローションを汚します

石鹸洗浄テストの後(FZ/T 73020-2019による)、テストの終了後15分以内に評価を完了する必要があります。不純物を除去した後、テスト温度と同じように、D65光源の下に石鹸を洗浄せずに、白い段ボールを背景に洗浄することなく、色で灰色のカードを色で評価するためのカラーグレーカードを洗浄します。

4.軽い堅牢性

方法3 gb/t 8427-2019、たとえば、軽いテストの評価において、小さな青いウールのプロトタイプサンプルとターゲットを備えており、ターゲットブルーウールサンプルレベルと低レベル2のブルーウールサンプルの関節暴露よりも低い曝露の終了、そしてブルーウールのサンプルシリーズの判断への暴露後のサンプル。評価では、サンプルの各段階が青いウール標準サンプルに対応しています。異なる段階から得られたグレードが異なる場合、異なる段階のグレードの算術平均を使用してグレードを評価できます。平均的な光に対する堅牢性が全体または半分のグレードではない場合、より高い半分または全体の成績が取られます。 (American Standardは日焼けしたサンプルであり、元のサンプルは変色グレイカードに従って評価されます)

5.光と汗への堅牢性

たとえば、GB/T 14576-2009は、曝露の終了までブルーウールが暴露のプロトタイプサンプルをサンプルします。テストの最後に、サンプルは清潔で乾燥していて、カラーグレーカードを使用して評価しました。

6.熱圧色の堅牢性

色の硬さの熱圧の評価のために、テストが終了した直後に、サンプルの変色を灰色のカードで評価する必要があります。その後、サンプルの変色と綿パッドの裏地ファブリックの変色を評価する必要があります。サンプルは標準的な雰囲気に配置され、4時間加湿します。染色の評価では、綿パッドの裏地生地のより重い側面を評価に使用する必要があります。

7.スプライシングと相互染色の堅さ

プロジェクトのテストの最後に、サンプルの残りの洗浄液をきれいにするためにサンプルをすすいでください。サンプルが乾くまで待ってから、灰色のサンプルカードを使用して、明るい色の生地の色を評価します。

8.ドライクリーニングへの耐久性

ドライクリーニングカラーファストネステストの現在の標準は、GB/T 5711-2015の新しいバージョンとGB/T 5711-1997の古いバージョンに分割されています。古いバージョン:テストの最後に、容器に残っている溶媒がろ紙でろ過され、その後キュベットに注がれます。透過可能な光は、ステンドグレーカードの色を評価するために使用され、最後にサンプルの変色は変色グレーカードで評価されます。新しいバージョンは、元のサンプルと、基準サンプルとしてテストされていない裏地ファブリックに基づいており、サンプルの変色とライニングファブリックの染色を評価します。

9.潜在的なフェノール黄色のアウトの評価(黄色の寛容)

テストの最後に、テストキットが削除されて冷却され、各サンプルの評価はテストキットを開いてから30分以内に完了する必要があります。最初のディップカラーグレーカードを評価して、コントロールファブリックの黄色の程度を評価します。レベル3以下の黄色い程度が効果的であることが判明した場合、そうでなければ無効です。効果的な場合、グレー評価サンプルカードシリーズの黄変。

10.塩素化水に対する耐性、大気汚染物質(オゾン)、低塩素酸塩漂白筋療法に対する耐性

テストの最後に、色のグレーカードを使用してカラーサンプルを評価します。

要約すると、評価方法には主に3種類があります。

1)色の灰色のカード評価に従って、同じものを持つテストサンプルの後の色の評価。

(2)Touch Color Gray Cardの評価に従って、テスト後の色、テスト後の明るい色のサンプル、貼り付けられたライニング、または同じ(空白のステッカーの裏地、濃縮)の評価。

(3)ライト、国家標準法3を例として、サンプルカラー度の後の太陽は、ブルーウールのサンプルカラー度評価と比較しました。米国の基準では、太陽暴露後のサンプルと元のサンプルは、変色グレーカードに従って評価されました。

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グレーディング作業は、カラーファストネステスト結果の表示であり、カラーファストネステストの最後のプロセスです。以前のプロセスがどれほど正確で標準化されても、評価にエラーがあり、前者のすべての努力は無駄になります。目の一貫性は特に重要です。小さな範囲では、実験室内の各人の目の一貫性を確保する必要があり、範囲では、各テスト機関間の目の一貫性を確保する必要があります。継続的な人事比較と機関間比較を通じてのみ、色の延長の定格の安定性を常に保証できます。



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Author:

Ms. Lorena Qiao

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